Obecny status branży produkcji zaworów i tradycyjne punkty bólu produkcyjnego
Obecnie przemysł produkcyjny zaworów przedstawia zróżnicowany trend rozwojowy. Zapotrzebowanie rynkowe nadal rośnie, nie tylko z popytu na odnowienie i transformację tradycyjnych dziedzin przemysłowych, ale także z wzrostu wschodzących branż, takich jak nowe energia i półprzewodniki, które wprowadziły nową witalność na rynek zaworów. Na całym świecie istnieje wiele firm produkujących zawory i zacięta konkurencja. Jeśli chodzi o technologię, chociaż niektóre zaawansowane firmy zaczęły wprowadzać zautomatyzowany i inteligentny sprzęt produkcyjny, ogólnie znaczny odsetek firm nadal stosuje tradycyjne metody produkcji, a wydajność produkcji i jakość produktu różnią się. Jeśli chodzi o produkty, istnieje wiele rodzajów zaworów, w tym zawory bramkowe, zawory zatrzymujące, zawory kulkowe, zawory motyli itp. Różne rodzaje zaworów mają duże różnice w strukturze, wielkości i wymaganiach dotyczących wydajności, co stanowi wyższe wymagania dotyczące elastyczności w procesie produkcji i produkcji.
Tradycyjny model produkcji ma następujące punkty bólu:
Niska wydajność produkcji: W tradycyjnej produkcji zaworów duża liczba procesów opiera się na obsłudze ręcznej, takiej jak przetwarzanie części, montaż i testowanie. Ręczne działanie jest stosunkowo powolne, a pracownicy muszą odpocząć, a nie można osiągnąć ciągłej i nieprzerwanej produkcji. Na przykład w łączu montażu zaworu może zająć kilka godzin, aby ręczne złożenie złożonego zaworu, a wraz ze wzrostem liczby zamówień intensywność pracy pracowników wzrasta, a prawdopodobieństwo błędu również wzrośnie, dodatkowo wpływając na wydajność produkcji. Słaba jakość stabilności: Ręczne działanie mają duży wpływ czynniki, takie jak poziom umiejętności pracowników i status pracy. Różni pracownicy mają różnice w technikach działania i sile, co utrudnia zapewnienie wysokiej spójności jakości produktu. Przykładając przetwarzanie powierzchni uszczelnienia zaworu jako przykład, trudno jest upewnić się, że płaskość i wykończenie każdej powierzchni uszczelnienia zaworu są dokładnie takie same podczas ręcznego polerowania, co wpływa na wydajność uszczelnienia zaworu i zwiększa wadliwą szybkość produktu. Wysoka intensywność pracy i wysoki koszt pracy: niektóre procesy w procesie produkcji zaworów, takie jak przenoszenie ciężkich korpusów zaworów i wykonywanie powtarzających się operacji ręcznych przez długi czas, obciążyło ciałki robotnicze. Jednocześnie, wraz z ciągłym wzrostem kosztów pracy, wydatki przedsiębiorstw na siłę roboczą stale rosną. W celu wykonania zamówień na dużą skalę przedsiębiorstwa muszą zatrudnić dużą liczbę pracowników, co nie tylko zwiększa koszty pracy, ale także zapewnia trudności w zarządzaniu. Niewystarczająca elastyczność produkcji: Gdy zmiany popytu na rynku oraz modele produktów lub specyfikacje muszą zostać dostosowane, tradycyjne modele produkcyjne są trudne do szybkiego reagowania. Ponieważ sprzęt produkcyjny i procesy są stosunkowo ustalone, dostosowanie linii produkcyjnej zajmuje dużo czasu i wysiłku, co sprawia, że przedsiębiorstwa powolne reagowanie na zmiany rynkowe i trudne do zaspokojenia różnorodnych i spersonalizowanych potrzeb klientów.
Zastosowanie robotów w produkcji zaworów
Roboty przemysłowe są szeroko stosowane w branży produkcji maszyn od prawie dekady. Rozwój i siła branży zaworów skorzystało z zastosowania sprzętu do automatyzacji i robotów. Oprócz wspólnych maszyn CNC i centrów obróbki do przetwarzania części, roboty przemysłowe mają inne zastosowania, takie jak wlewanie stopionego metalu do formy podczas wysokotemperaturowych, brudnych i niebezpiecznych procesów odlewania. Tradycyjne ręczne nalewanie jest podatne na słabą stabilność procesu wylewania i wahania jakości produktów odlewanych ze względu na częstą wymianę operatorów i fizyczne ograniczenia operatorów. Po użyciu robotów do nalewania oprogramowanie do zarządzania robotem może automatycznie kontrolować robota w celu wylewania zgodnie z procesem wstępnie ustawionym, a powtarzalność produktu jest spójna, co znacznie poprawia jakość produktu i uwalnia pracę. Jednocześnie system robotów może być powiązany z systemem wykrywania stopionego metalu w piecu, aby zrealizować monitorowanie elementarnego składu stopionego metalu, zapewniając w ten sposób, że jakość materiału wylewanego stopionego metalu spełnia wymagania. Spawanie zaworów jest również niezwykle ważnym zastosowaniem robotów przemysłowych, które może realizować ciągłe spawanie punktowe i spawanie szwów, pomagając pracownikom wydostać się ze szkodliwych, wysokiej temperatury i środowisk emitujących ozon. Spawanie operowane przez robota ma wysoką precyzję, co może znacznie zmniejszyć wady spawania i zapewnić jakość zaworów, takich jak estetyka przyniesiona przez ciągłość spawania części spawanych, uszczelnienie siedzeń zaworów i wytrzymałość części zawierających ciśnienie. Wspólne opryskiwanie zaworów, takie jak rozpylanie farby, rozpylanie plastiku, rozpylanie stopu aluminium-magnezji, rozpylanie proszku ze stali nierdzewnej itp., Są szkodliwe dla zdrowia. Spryskiwanie robota jest bardzo odpowiednie dla takich warunków pracy. Robot przemysłowy może równomiernie rozpylać powłokę i dokładnie obliczyć ilość powłoki, tym samym oszczędzając koszty materiałów; Ciężkie, niebezpieczne i nudne ładowanie i rozładunek maszyny jest również obszarem roboczym robotów przemysłowych; Zastosowanie robotów może dokładnie zlokalizować pozycję materiałów i automatycznie transportować materiały, oszczędzając koszty pracy i zmniejszając ryzyko przypadkowych obrażeń spowodowanych nudnymi pracami, które powodują rozproszenie operatorów. Roboty inspekcyjne są używane w wielu fabrykach zaworów do kontroli wielkości zaworów, a projektory 3D i trzyoordynowany sprzęt zapewniły dużą wygodę do pracy kontrolnej, która jest trudna do wykrycia wymiarów; Ponadto dokładność wykrywania robota inspekcyjnego jest dokładniejsza, a charakter pracy może być powiązany z inteligencją maszynową. Jeśli chodzi o kontrolę zaworu i rurociągu, bardzo precyzyjne czujniki robota mogą być użyte do kontroli defektów, takich jak chropowatość powierzchni, pęknięcia i otwory w piasku w miejscach, które są niewygodne w przypadku kontroli ręcznej, a także mogą sprawdzić strukturę i stopień uszkodzenia w wewnętrznym rurociągu. W przypadku środowisk testowania zaworów lub użytkowania, które są trudne do osiągnięcia w praktyce, funkcję symulacji robota można wykorzystać do naukowo przewidywania niezwykłej funkcjonalności zaworu, takiej jak uszczelnienie wysokiego ciśnienia, wpływ wysokiej temperatury na materiały oraz indeks korozji wysokiego korozawego użycia. W montażu i testowaniu zaworów, robotów w zakresie masowej produkcji i użycia próbki są wykorzystywane do czystości, montażu, zgromadzenia się przed częścią. Procesy te są przeprowadzane w sekwencji, co jest szczególnie odpowiednie dla niektórych małych i dużych zaworów. Jeśli chodzi o opakowanie gotowych zaworów, roboty mogą być używane do zbierania, ważenia, sortowania, opakowania, opakowania, etykietowania i innych zadań. W przypadku produktów zaworu małego i lekkiego można wybrać małe roboty wielooodporne, które są elastyczne w działaniu, łatwe w użyciu i mają różnorodne funkcje; W przypadku większych i cięższych produktów zaworów skup się na wyborze dużych robotów przemysłowych o silnej pojemności obciążenia. Nie ma potrzeby szybkiego transportu lub obsługi dużych produktów, ale wymagana jest bezpieczeństwo i niezawodność wykraczająca poza pojemność obciążenia. Roboty pakujące zostały przyjęte przez niektórych producentów zaworów realizujących automatyzację, a ich wydajność jest znacznie wyższa niż w przypadku pracy fizycznej. Ponadto podczas opracowywania nowych produktów zaworów należy wykonać próbki. W przypadku niektórych niepewnych wielokategorii przedsiębiorstwa faktycznie napotkają problemy, takie jak wysoka stała inwestycja w otwieranie pleśni, długi cykl produkcji podczas rzucania próbek i niepewna jakość. Technologia drukowania Robot 3D jest zwykle stosowana do wykonania pierwszej próbki zaworu. Technologia drukowania 3D była stopniowo stosowana w Chinach w ostatnich latach. Może wytwarzać próbki niektórych wspólnych materiałów w zależności od popytu, co nie tylko zapewnia dokładną wielkość i doskonałą estetykę, ale może być również stosowane do faktycznego testowania, oszczędzania kosztów i skracania cyklu wytwarzania próbek, zapewniając wyjątkowo wysoką wygodę dla projektowania, selekcji i finalizacji zaworu.
Wiele firm zaworów w moim kraju stopniowo używa robotów przemysłowych w procesie produkcyjnym, takich jak powierzchnia powierzchni uszczelniającej trójśrodku zaworów motylkowych, produkcja dużych zaworów spawanych, sprycie proszku stalowego na stalowym szwu, spryskowane linie spawalnicze, liczne warki spawania w dużych warstwach inkuncowych na liście stalowej, sprayrową warstwę cynku. oraz powierzchnie rurociągów, linie produkcyjne podszewki fluoroplastycznej, zastosowanie wielofunkcyjnych instrumentów lub urządzeń kontroli 3D, zautomatyzowane linie produkcyjne testujące przetwarzanie, zautomatyzowane linie produkcyjne oznaczające sortowanie oraz zastosowania przygotowania próbek technologii drukowania 3D. Procesy te stopniowo wybierają obsługę robota i osiągnęły niezwykłe wyniki; Ponadto niektóre firmy zrealizowały nawet bezzałogowe automatyczne operacje linii produkcyjnej, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.
Możliwości i wyzwania napotykane
Główne elementy robota obejmują kontrolery, silniki serwo, reduktory, czujniki i efektory końcowe, które mogą zrealizować kontrolę ruchu robota, postrzeganie środowiska i wykonywanie zadania podczas pracy. Chociaż lekkie roboty o sześciu stopniach swobody są drogie, jeśli robot może ukończyć odpowiednie prace, może zastąpić obciążenie co najmniej dwóch pracowników, tym samym szybko odzyskując koszty inwestycji. Do tej pory korzystanie z robotów w Chinach rośnie obecnie w tempie 25%, co rośnie od trzech kolejnych lat, a około 40% światowych robotów jest używanych w Chinach. Chociaż początek krajowych robotów jest podobny do obcych krajów, stagnali one w środku, więc istnieje pewna luka na poziomie produkcyjnym z zaawansowanymi krajami uprzemysłowionymi. W ostatnich latach, ze względu na potrzeby produkcyjne przedsiębiorstw, zwłaszcza producentów samochodów, połowa robotów mojego kraju jest wykorzystywana w liniach produkcyjnych samochodowych, a inna produkcja przemysłowa stopniowo przyjmowała roboty, które promowały rozwój produkcji robotów. Krajowy łańcuch dostaw robotów przemysłowych został zasadniczo utworzony, a przedsiębiorstwa krajowe mogą wytwarzać wysokiej jakości i tani korpusy robotów przemysłowych, które są odpowiednie do potrzeb produkcji ogólnej. Wraz z lokalizacją reduktorów RV i szybkim wzrostem krajowych branż wysokiej klasy (takich jak układy, półprzewodniki, nowa energia itp.) Sieć staje się coraz bardziej zaawansowana, a sztuczna inteligencja staje się coraz potężna. Przyszłe roboty będą rozwijać się w bardziej inteligentnym, sieciowym, zintegrowanym i dostosowanym kierunku. Roboty z zróżnicowanymi funkcjami wymaganymi przez wysokiej klasy producentów zaworów nadal mają duże miejsce na badania i rozwój.
Konieczne jest, aby przemysł zastawek przyjęła roboty. Jednocześnie producenci robotów muszą współpracować z odpowiednimi producentami sprzętu produkcyjnego, aby zrozumieć i opanować zasady i zastosowania podstawowych elementów robotów, w połączeniu z faktycznymi potrzebami producentów zaworów, prowadzić roboty wtórne, projektowanie i produkcję, które są bliższe różnej produkcji; Jednak w przypadku specjalnych producentów zaworów dostosowywanie robotów jest również kierunkiem eksploracji. Przemysł zaworów wymaga nie tylko techników, którzy są zaznajomieni z robotami, ale także pracowników technicznych, którzy regularnie naprawiają i utrzymują roboty, a firmy muszą z góry ustanowić podstawę.
