1. Korpus zaworu
Korpus zaworu stanowi szkielet całego zaworu. W przeciwieństwie do zwykłych, odlewanych zaworów kulowych, wysokociśnieniowe zawory kulowe ze stali nierdzewnej- wykorzystują technologię kucia udarowego pod wysokim{{2}ciśnieniem. Jego gęstość materiału jest znacznie wyższa niż w przypadku odlewów, a maksymalne ciśnienie próbne sięga 150,0 MPa.
Wykonane głównie ze stali nierdzewnej 316L, zintegrowane kucie eliminuje defekty wewnętrzne, takie jak porowatość, wgłębienia skurczowe i otwory powietrzne, zapewniając stabilną pracę w zakresie PN16 ~ PN63 i nawet wyższych ciśnień.
Spójny materiał pomiędzy korpusem zaworu a rurociągiem pozwala uniknąć nierównomiernego rozkładu naprężeń, dzięki czemu zawór nigdy nie odkształci się nawet pod wpływem wibracji sejsmicznych lub dużego obciążenia zewnętrznego.Kuty korpus zaworu jest niezbędnym elementem wszystkich-wysokociśnieniowych zaworów kulowych.
2. Rdzeń kulowy
Rdzeń kulowy jest głównym elementem odróżniającym zawory kulowe od innych typów zaworów. Jest precyzyjnie wykonany ze stali nierdzewnej 304/316L o chropowatości powierzchni kontrolowanej w zakresie Ra mniejszym lub równym 0,4 μm.
Gładki wewnętrzny kanał przepływowy minimalizuje opór płynu i umożliwia dostarczanie zawiesiny zawierającej cząstki stałe. Wyposażony w prosty otwór przelotowy rdzeń kuli obraca się o 90 stopni, napędzany przez trzpień: całkowicie otwarty dla płynnego przepływu medium, całkowicie zamknięty dla całkowitego odcięcia przepływu-.
3. Trzpień zaworu
Działając jak rdzeń przenoszący moment obrotowy, łączący koło zamachowe i rdzeń kulki, trzpień zaworu ma konstrukcję zabezpieczoną przed wydmuchem-montowaną u dołu. Może skutecznie zapobiegać wypchnięciu trzpienia przez nagłe wewnętrzne skoki ciśnienia średniego.
Podkładka oporowa z PTFE jest instalowana pomiędzy trzpieniem a korpusem zaworu, przekształcając ciśnienie osiowe w siłę obrotową o niskim-tarciu, co zmniejsza moment roboczy i ułatwia otwieranie i zamykanie. Wysokiej-modele są wyposażone w stalowe kulki i sprężyny przewodzące elektryczność statyczną, co zapewnia-ognioodporność i-korozję. Gdy trzpień zaworu ulegnie uszkodzeniu, cały zawór zostanie zezłomowany.
4. Gniazdo zaworu
Gniazdo zaworu określa ogólną skuteczność uszczelniania zaworu. Zawór ten jest wyposażony we wstępnie naprężone sprężyną gniazdo zaworu, w którym sprężyny talerzowe w sposób ciągły dociskają gniazdo do rdzenia kuli, aby uzyskać dwukierunkowe uszczelnienie.
Sprężyna może automatycznie kompensować ścieranie i zużycie powierzchni uszczelniającej, aby utrzymać stabilne uszczelnienie metalu. Im wyższe ciśnienie robocze, tym mocniejszy kontakt uszczelniający.
Opcjonalnie dostępnych jest wiele materiałów uszczelniających:
Miękkie uszczelnienie PTFE: odpowiednia temperatura -200 stopni ~ 200 stopni
PTFE wzmocniony włóknem węglowym: doskonała odporność na ciśnienie i temperaturę
Uszczelka ze stopu twardego: odporność na wysoką temperaturę do ponad 600 stopni
5. Pokrywa zaworu
Pokrywa zaworu uszczelnia górną część korpusu zaworu i ściska uszczelnienie, aby zapobiec wyciekom zewnętrznym. Został zaprojektowany z wbudowaną-w środku-komory automatyczną funkcją usuwania nadmiaru ciśnienia.
Gdy ciśnienie wewnętrzne w komorze przekroczy ustawioną wartość, gniazdo zaworu po stronie wylotowej cofa się, aby automatycznie uwolnić nadciśnienie i resetuje się, gdy ciśnienie spadnie do normalnego poziomu. Taka konstrukcja zapewnia bezpieczną pracę nawet w ekstremalnych warunkach pracy, takich jak zagrożenie pożarowe.
6. Zespół złącza tulejkowego
Jest to wyjątkowa cecha konstrukcyjna zaworów kulowych z tulejką, składająca się ze złącza stożkowego o 24 stopniach, tulejki o ostrych-krawędziach i nakrętki dociskowej.
Dokręcenie nakrętki spowoduje odkształcenie tulei i osadzenie jej mocno w zewnętrznej ścianie rury stalowej, tworząc podwójne uszczelnienie razem ze stożkową powierzchnią. Ten sposób łączenia nie wymaga spawania, co poprawia efektywność montażu i demontażu o ponad 80%.
Importowane-okucia wysokiej jakości z Niemiec i Korei Południowej umożliwiają wielokrotne użycie. Ze względów bezpieczeństwa zaleca się wymianę nowych tulei po 3-krotnym montażu i demontażu lub po 5 latach użytkowania, aby uniknąć wycieków spowodowanych relaksacją naprężeń.
Podsumowanie ogólne
Wysokociśnieniowe zawory kulowe ze stali nierdzewnej łączą w sobie sześć głównych zalet: kuty korpus zaworu zapewniający odporność na wysokie ciśnienie, precyzyjny rdzeń kulowy do sterowania płynem-wyłączania, trzpień odporny na przedmuch- zapewniający stabilne przenoszenie momentu obrotowego, wstępnie naprężone gniazdo sprężyny zapewniające niezawodne uszczelnienie, pokrywa nadmiarowa ciśnienia zapewniająca bezpieczeństwo i zespół tulejek do szybkiego połączenia-bez spawania.
Wszystkie komponenty doskonale współpracują, aby zagwarantować wysokie bezpieczeństwo i niezawodność w-warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem. Dzięki doskonałej wszechstronnej wydajności ten typ zaworu jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, gazie ziemnym, półprzewodnikach, przemyśle lotniczym i innych trudnych dziedzinach przemysłu
